Moules de thermoformage

Le thermoformage est une technique de moulage pour la mise en forme de matières plastiques à chaud. En fonction de la typologie et de l’épaisseur du matériau utilisé, on peut obtenir des détails très différents les uns des autres pour les dimensions, formes et caractéristiques.

Idea Stampi réalise des moules pour ce procédé particulier de moulage, idéales pour plusieurs types de secteurs.

 

Voici tous les services faits par Idea Stampi pour la création de vos moules de thermoformage personnalisés. Cliquez sur la partie que vous désirez approfondir.

moule-plasturgie

Conception moules thermoformage

La conception du moule de thermoformage et d’injection plastique impacte directement les coûts de fabrication, d'industrialisation et de maintenance. 

 

L'importance prise par ce procédé nous conduit vers une conception des moules très précise, dans le respect des standards français.

 

 Approfondissez notre service de conception moules



Fabrication moules thermoformage

Après un travail précis de conception, Idea Stampi s’occupe de la fabrication des moules pour thermoformage de la plastique.

 

Le besoin d’amortir les investissements avec le plus grand nombre de pièces possible demande un produit de grande fiabilité ; c’est pourquoi le choix d’un fournisseur comme Idea Stampi est un choix gagnant.

 

Le département de production utilise des machines spéciales, les plus modernes du secteur ; l’utilisation d’un système intégré CAD/CAM/CAE nous permet d'usiner tous les éléments en utilisant le même modèle 3D en évitant ainsi les erreurs de transcription ou d’interprétation des valeurs.



Entretien et réparation moules

Idea Stampi offre un service d’entretien des moules qui va du simple nettoyage de routine jusqu’à des interventions plus soutenues, comme la reconstruction de parties usées ou des interventions à exécuter dans les 24/48 heures (si le client ne peut pas se permettre un arrêt du moule plus prolongé).

 

Idea Stampi possède aussi un système innovant, qui permet d’exécuter des modifications ou des réparations des moules (injection plastique ou thermoformage) par soudage.

 

Les techniques utilisées évitent la surchauffe de l'élément et donc des dommages.

 

Pour garantir une assistance complète, nous fournissons ce service aussi sur des moules que nous n’avons pas fabriqués.

 

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Applications diversifiées des moules de thermoformage plastique

Chez Idea Stampi, nos moules de thermoformage plastique se distinguent par leur polyvalence et leur capacité à répondre aux exigences de divers secteurs industriels. Utilisés principalement dans l'emballage, l'automobile et le médical, nos moules sont conçus pour offrir une précision et une durabilité exceptionnelles. 

  • Dans le secteur de l'emballage, ils permettent de créer des emballages alimentaires, cosmétiques et pharmaceutiques robustes et esthétiques.
  • Dans l'automobile, ils contribuent à la fabrication de composants intérieurs tels que des tableaux de bord et des panneaux de porte, qui nécessitent une grande précision dimensionnelle. 
  • Dans le domaine médical, nos moules sont essentiels pour produire des emballages stériles et des dispositifs médicaux qui répondent aux normes de sécurité les plus strictes. 

 

Chez Idea Stampi, nous nous engageons à innover constamment pour que nos moules répondent non seulement aux besoins actuels mais aussi anticipent les demandes futures de tous nos clients.

 

 

Caractéristiques d’un moule de thermoformage plastique

Les caractéristiques d'un moule de thermoformage plastique jouent un rôle essentiel dans le processus de fabrication :

  • la résistance du moule est primordiale pour garantir sa durabilité face aux contraintes thermiques et mécaniques. Le matériau utilisé doit être capable de supporter des températures élevées sans se déformer ni se fissurer.
  • la précision des dimensions du moule est cruciale pour obtenir des produits finis conformes aux spécifications. Une conception précise permet d'éviter les déformations indésirables et d'assurer un ajustement parfait entre le moule et le matériau thermoplastique. 
  • la surface du moule doit être lisse et résistante à l'usure, afin de faciliter le démoulage et de garantir la qualité des pièces moulées.
  • la facilité de nettoyage du moule est un critère important pour assurer l'hygiène lors de la production en série.

 

Variété de plastiques pour les moules de thermoformage

Les moules de thermoformage plastique d'Idea Stampi sont conçus pour être utilisés avec une large gamme de matériaux plastiques, chacun offrant des propriétés spécifiques qui répondent aux exigences variées de nos clients. 

Voici les types de plastiques qu'on peut traiter :

  • PMMA (Polyméthacrylate de méthyle) : Excellent pour sa transparence et sa résistance aux UV.
  • PEI (Polyétherimide) : Reconnu pour sa haute résistance thermique et sa stabilité dimensionnelle.
  • PC (Polycarbonate) : Utilisé pour sa clarté optique et sa résilience.
  • ABS (Copolymères de styrène) : Populaire pour sa bonne tenue aux impacts et sa facilité de traitement.
  • PP (Polypropylène) : Sélectionné pour sa légèreté, sa résistance chimique et son faible coût.
  • PET (Polytéréphtalate d'éthylène) : Prisé pour sa clarté, sa résistance aux chocs et ses propriétés barrière efficaces contre les gaz et les arômes, ce qui le rend idéal pour le thermoformage de contenants pour l'alimentation, les boissons et les produits pharmaceutiques.

Chacun de ces matériaux est choisi pour ses caractéristiques uniques, garantissant que les moules produits chez Idea Stampi offrent toujours des performances optimales et répondent aux critères les plus stricts du secteur.

 

 

Approfondissement : fonctionnement et avantages du thermoformage avec moules

Le thermoformage est une technique qui consiste à prendre un matériau sous forme de plaque (nous travaillons surtout avec des matériaux thermoplastiques), à le chauffer pour le ramollir, et à profiter de cette ductilité pour le mettre en forme avec un moule. Le matériau redurcit lorsqu'il refroidit, gardant cette forme.

 

Le thermoformage se déroule en quatre étapes :

  • La matière thermoplastique est chauffée à l'aide d'une résistance électrique et un moule de thermoformage négatif correspondant à la forme désirée est placé en dessous.
  • Le moule remonte contre la matière afin de lui donner la forme finale.
  • Un vide d'air est créé sous le moule qui dispose de micro aérations afin de bien plaquer la matière souple contre le moule.
  • Le matériau thermoplastique est refroidi et le vide d'air est annulé pour séparer la plaque thermoformée du moule.

 

Idea Stampi peut garantir rapidité de mise en oeuvre et une précision optimale. 

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